Rodzaje displayów podłogowych
- Display półkowy wolnostojący – 3–5 półek, najczęściej spotykany format w kampaniach FMCG.
- Display na półpaletę (800×600 mm) i ćwierćpaletę (600×400 mm) – dostarczany z towarem na palecie, ustawiany w sklepie bez przepakowywania.
- Stojak kaszerowany – arkusz drukowany offsetowo naklejony na tekturę falistą: najlepsza jakość zadruku i koloru marki przy średnich i dużych nakładach.
- Stand modułowy (tackowy) – tacki ustawione jedna na drugiej, do cięższych produktów; może przyjechać do sklepu z towarem jako RTS.
- Dumpbin (kosz) – do produktów sprzedawanych luzem i akcji promocyjnych.
- Totem i ścianka – komunikacja marki, premiery, sampling.
- Display hybrydowy – karton z elementami z płyty, sklejki lub metalu tam, gdzie potrzebna jest większa trwałość.
Standy modułowe (tackowe)
Stand modułowy składa się z tacek ustawionych jedna na drugiej na wspólnej podstawie. Każda tacka niesie swoją część towaru, dlatego taka konstrukcja dobrze znosi ciężar: napoje, słoiki, alkohole albo kosmetyki w szkle. Liczbę i wysokość tacek dobieramy do produktu i liczby SKU.
- Tektura dwufalowa – zwykle EB albo BC, dobrana do wagi produktu; nośność każdej tacki sprawdzamy na prototypie z towarem.
- Cokół i topper – cokół podnosi i stabilizuje stand, a topper niesie hasło kampanii ponad produktem.
- Paleta – stand może stać na półpalecie albo ćwierćpalecie, także z wypożyczalni CHEP lub LPR; konstrukcję dopasowujemy do wymiarów palety i sposobu mocowania.
- Materiały z certyfikatem FSC – na życzenie, u dostawców, którzy ten certyfikat mają.
RTS – stand, który przyjeżdża z towarem
RTS (ready to sell) to stand, który wyjeżdża od dostawcy już zatowarowany i zabezpieczony na palecie. W sklepie wystarczy go postawić i zdjąć folię – bez składania i układania produktów przez obsługę sklepu albo przedstawicieli handlowych. Przy kampanii w setkach sklepów każdy sklep dostaje taki sam, kompletny stand.
Konstrukcję RTS projektujemy pod transport: tacki i opakowanie muszą utrzymać towar w drodze do centrum dystrybucyjnego i do sklepu, co sprawdzamy na prototypie z prawdziwym produktem. Zatowarowanie i pakowanie robi co-packer – co-packing wyceniamy razem z produkcją standu.
Jak projektujemy konstrukcję
Zaczynamy od produktu: wymiarów opakowania, wagi, liczby facingów i planowanej ilości towaru na displayu. Na tej podstawie dobieramy rodzaj tektury (np. fala B, C lub BC), układ półek, wzmocnienia i sposób składania. Przed produkcją dostajesz wizualizację 3D, a potem fizyczny prototyp do testu w biurze lub w sklepie.
Na co zwracamy uwagę
- Nośność i stabilność – półki liczymy pod realne obciążenie z zapasem, a display nie może się przewracać przy wyjmowaniu produktu.
- Czas montażu – konstrukcje „pop-up” i z minimalną liczbą elementów skracają montaż w sklepie do kilku minut.
- Logistyka – płaskie pakowanie, wymiary kartonu zbiorczego, liczba displayów na palecie.
- Wymagania sieci – maksymalne wysokości, footprint, sposób oznaczenia i zasady ustawiania.
- Recykling – projektujemy tak, żeby display dało się rozłożyć i oddać jako makulaturę, bez elementów trudnych do oddzielenia.
Technologie druku
Przy krótkich seriach i testach stosujemy druk cyfrowy bezpośrednio na tekturze lub na papierze kaszerowanym, bez kosztu wykrojnika. Przy dużych nakładach – offset z kaszerowaniem i wykrawanie sztancą, co obniża koszt jednostkowy. Dobieramy technologię do nakładu, terminu i oczekiwanej jakości grafiki.
Najczęstsze pytania
Ile produktu uniesie display kartonowy?
To zależy od konstrukcji i tektury. Typowa półka z tektury falistej z odpowiednimi wzmocnieniami przenosi od kilku do kilkunastu kilogramów. Nośność zawsze liczymy pod konkretny produkt i sprawdzamy na prototypie.
Jaki jest minimalny nakład?
Robimy już pojedyncze sztuki (prototypy, ekspozycje targowe) i krótkie serie w druku cyfrowym. Przy kilkuset i więcej sztukach zwykle przechodzimy na offset.
Czy display przyjedzie złożony?
Standardowo wysyłamy displaye na płasko, co obniża koszt transportu. Na życzenie przyjeżdżają złożone albo jako RTS – zatowarowane u co-packera i gotowe do ustawienia w sklepie.
Czym są standy PLV i standy RTS?
PLV (z francuskiego publicité sur le lieu de vente) to inna nazwa materiałów POS – stand PLV to po prostu stand reklamowy w miejscu sprzedaży. Stand RTS przyjeżdża do sklepu z towarem, zatowarowany u co-packera, i staje na sali bez przepakowywania. Oba projektujemy z tektury falistej pod nośność produktu i logistykę sieci.
Co to jest stojak kaszerowany?
Stojak z tektury falistej, na którą nakleja się (kaszeruje) arkusz zadrukowany offsetowo. Daje lepszą jakość druku i wierniejszy kolor marki niż druk bezpośrednio na tekturze, więc opłaca się przy średnich i dużych nakładach. Przy krótkich seriach wybieramy druk cyfrowy.
